Rohrleitungsplanung

• - Erstellung von Verfahrensfließbildern (PFD, P&ID, BFD, UFD)
• - Prozesssimulation und mathematische Modellierung einzelner Prozessstufen sowie kompletter Verfahrensanlagen 
• - Auslegung verfahrenstechnischer Hauptausrüstung inklusive Festigkeits- und Stabilitätsnachweisen sowie Wind-, Erdbeben-, zyklischen, Explosions- und dynamischen Lastanalysen sowie Rohrleitungsfestigkeits- und Flexibilitätsnachweisen
• - Auslegung, Dimensionierung und Auswahl verfahrenstechnischer Hauptausrüstung mittels spezialisierter Software sowie Erstellung von Datenblättern und technischen Beschaffungsspezifikationen 

- Stressberechnung, hydraulische und strömungstechnische Berechnungen

- Auslegung von Rohrleitungsisolationssystemen sowie Auswahl geeigneter Isoliermaterialien (Polyurethanschaum, Mineralwolle, Kautschukschaum etc.)

- 3D-Modellierung von Rohrleitungen, Armaturen, Ventilen

- Rohrleitungsspezifikationen und Datenblätter (Armaturen, Isolierung, Rohrhalterungen etc.)

- Isometrien 

- Halterungen mit Detailzeichnungen

- Materialauszug für Rohrleitungen, Armaturen und Formstücke

- BIM-Modellierung auf Basis von Laserscandaten sowie Kollisionsprüfung 

• • Raffinerien und Erdölverarbeitungsanlagen (katalytisches Cracken, Hydrotreating, Hydrocracking, Verzögerungskokerei, Herstellung von Propylen, Styrol und Ethylbenzol, Schwefelrückgewinnungsanlagen)
• • Gasverarbeitung (Gasaufbereitungsanlagen, Wasserstofferzeugungsanlagen)
• • Lagerung und Umschlag von Erdölprodukten (Tanklager, Be- und Entladeanlagen für Bahn- und Straßentransport, LPG- und Bitumenverladeeinrichtungen)
• • Stickstoffindustrie und Düngemittelproduktion (Ammoniak, Harnstoff, Salpetersäure, Ammoniumnitrat, Superphosphat)
• • Chemische und petrochemische Industrie (Polypropylen, Ruß, Harze, polymermodifizierte Bitumen, Farben und Lacke, Katalysatoren)
• • Industriegasproduktion (Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffanlagen und -stationen)
• • Gasindustrie und Kompressorstationen (Luft-, Wasserstoff- und Stickstoffkompressorstationen, Fernleitungen)
• • Energiesektor: Kesselhäuser, Heizkraftwerke (HKW) und Kraftwerke auf Basis von Kesseln, Gasmotoren, Gas- und Dampfturbinen - mit einer Wärmeleistung bis 350 MW; Gasturbinenkraftwerke mit einer Einzelleistung bis 100 MW; Anlagen der alternativen Energie (Wärmepumpen, Biogas- und Deponiegasnutzung)
• • Reifen- und Gummiindustrie
• • Baustoffindustrie (Mineralwolle, Basaltfaser, Glasfaser)
• • Lebensmittel- und Pharmaindustrie
• • Holzverarbeitung und Holzchemie
• • Abwasserbehandlungsanlagen

- ROHR2, CAESAR II für Rohrspannungsberechnung
- AVEVA, AutoCAD Plant 3D, Smart Plant 3D, Bentley OpenPlant 3D und Revit für 3D-Modellierung 
- Aspen Hysys, Honeywell UniSim Design für Prozesssimulation und mathematische Modellierung
- Autodesk Navisworks für BIM-Koordination und Kollisionserkennung

Wir arbeiten nach DIN EN 13480, DIN EN 13445, ASME B31.1, B31.3, B31.4, B31.8, der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, ASCE 7-22 und API sowie weiteren internationalen Regelwerken und berücksichtigen zudem die Unternehmensstandards von UOP, Shell, Sinopec, Tecnimont, Saipem, Linde, Schlumberger, McDermott, Daelim, Samsung und weiteren führenden Unternehmen.

ENECA konzentriert sich ausschließlich auf die Anlagen- und Rohrleitungsplanung und ist nicht im Verkauf von Ausrüstung tätig. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Auslegung verfahrenstechnischer Prozesse und Anlagen führender Hersteller wie Siemens, Caterpillar, Hitachi, Howden, Buderus, Viessmann, Kablitz, Capstone, Champion, Atlas Copco, Omega Air, Mikropor, Lupamat, Airpol, Ingersoll Rand, Jenbacher, Stribo, MWM, A1R, Baosi, CS Instruments, MTU und Entroros. Diese Fachkenntnisse ermöglichen es uns, professionelle Beratung und vergleichende Analysen anzubieten, um die am besten geeignete Technologie effizient und in kurzer Projektlaufzeit auszuwählen.

Mit Niederlassungen in Kasachstan und Usbekistan prüft ENECA Basic-Engineering-Pakete (PDP-, FEED- und DED-Phasen) von Technologieanbietern und Verfahrenslizenzgebern wie UOP, Shell, Sinopec und weiteren und überprüft die Einhaltung lokaler Vorschriften und Normen in den Bereichen Rohrleitungsbau und Anlagentechnik. Zudem verfügt ENECA über praktische Erfahrung in der Prüfung von PDP- und FEED-Unterlagen chinesischer Lizenzgeber.

Darüber hinaus erstellt ENECA detaillierte Konstruktionsunterlagen für Druckbehälter, Kolonnen und Wärmetauscher unter Berücksichtigung der regulatorischen Anforderungen in Kasachstan und Usbekistan.

Wir bieten umfassende Lösungen für eine breite Palette verfahrenstechnischer und ingenieurtechnischer Aufgaben – von der ersten Vorprojektanalyse und der Auswahl von Ausrüstung und Anlagen bis hin zur Ausführungsplanung. Unser Team stellt sicher, dass die Planung in höchster Qualität erfolgt und so zu einem erfolgreichen und effizienten Projekt führt.

Wir liefern vollständig integrierte, multidisziplinäre Planung - einschließlich Verfahrenstechnik & Rohrleitungsbau, Tragwerksplanung, Elektrotechnik und MSR-Technik - aus einer Hand. 3D-Modelle werden in AVEVA E3D und weiterer Software erstellt und mit umfassenden Attributdaten versehen. Dies ermöglicht eine nahtlose interdisziplinäre Koordination, die automatische Erstellung von Zeichnungen und Spezifikationen sowie eine kontinuierliche Projektüberwachung - bei gleichzeitiger Gewährleistung kollisionsfreier Planung und Kostenoptimierung in allen Projektphasen, von der Planung bis zur Ausführung.

Sicherheit ist ein integraler Bestandteil unseres Engineering-Prozesses. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Auslegung von Anlagen in Umgebungen mit hohem Brand- und Explosionsrisiko sowie in Anlagen, die mit brennbaren und chemisch gefährlichen Substanzen umgehen - einschließlich Phenol-Formaldehyd-Harzen, Dieselkraftstoff und Industrieölen. Zu den zentralen Prioritäten in allen Projekten zählen Anlagenzuverlässigkeit, strenge Qualitätskontrolle, umfassende Prozessautomatisierung sowie ein sicheres Prozessmanagement.